污水池廢氣—玻璃鋼蓋板廢氣收集加蓋
時間：2019-09-03 09:41:27 瀏覽量：
一、 FRP拱形蓋板名稱
名稱：FRP玻璃型蓋板
數(shù)量：--------
厚度：本體≥6㎜、加強筋≥10㎜、法蘭≥12㎜
蓋體顏色：米黃
設(shè)計要求：蓋板結(jié)構(gòu)層5㎜，材質(zhì)為結(jié)構(gòu)樹脂191#
蓋板接觸/防腐層1㎜，材質(zhì)為乙烯基MFE-2
設(shè)計承載：150㎏/㎡ ；
風(fēng)載---N/m2,；
雪載---N/m2
設(shè)計年限：十年
二、 設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1、玻璃釬維增強塑料樹脂含量試驗方法：GB/T1449-89
(纖維層壓板，玻璃纖維含量≥30%)
2、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法：GB/T1449-83
（可承受從2 米高處墜下的50 公斤軟體及1 米高處墜下的1 公斤硬體的沖擊力）
3、中堿無堿玻璃釬維布：JC/T278-94
4、玻璃釬維增強塑料用液體不飽和和聚脂樹脂：GB/T8237-87
5、塑料拉伸試驗方法：GB/T1040-92
6、塑料燃燒性能試驗方法.氧指數(shù)法：GB/T2406-80
(符合美國試驗材料學(xué)會(ASTM)E-84或同級一等(Class 1)防火規(guī)格(火焰擴散率少于25)
7、纖維增強塑料巴氏硬度試驗方法：GB/T3854-83
8、塑料密度和相對密度試驗方法：GB/T1033-86
9、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范：GB50160-92(1999年版)
三、 技術(shù)說明
玻璃鋼蓋板：
1、 增強材料：玻璃纖維；
2、 基體材質(zhì)：樹脂為優(yōu)質(zhì)抗化學(xué)品間苯二甲酸樹脂；
3、 輔助材料：阻燃劑、增韌劑、增強劑、抗水劑、和抗紫外線劑等；
4、 制作工藝：模具澆注一次成型；
5、 成品組成：耐腐層、耐氣候?qū)樱?br />
6、 技術(shù)參數(shù)：抗拉強度≮200 Pa 抗沖擊強度 ≮20 J/cm2
抗彎強度≮150 Pa 成型密度≮1800kg/m3
7、 物理性能：巴柯爾硬度 ≮50 粗糙率：0.0084
斷裂延伸率：0.8 % 耐磨度：≥99.98%
泊松系數(shù)： 0.3 磨損余量：≮1.5mm
氧指數(shù)： ＞36 耐溫能力：-50~110℃
8、 抗有機物類：包括甲醇.乙醇.甲醛.丙酮氯氣.硫化氫、油氣等；
9、 固化形成整體綱絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)；
10、 輕質(zhì)高強不變形，體積穩(wěn)定，表現(xiàn)不龜裂；
11、 采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，安裝后具有完好的整體形，可以不要支架，能夠很好的抗風(fēng)荷，抗雨雪荷載及承受檢修荷載等；
12、 組裝式制作，安裝方便，快捷，無須維修；
13、 蓋板外表面應(yīng)有均勻的膠衣層，表面應(yīng)光滑，無裂紋，色澤均勻；
14、 蓋板的樹脂含量，富樹脂層應(yīng)在 65％以上，結(jié)構(gòu)層為45％~55％；
15、 復(fù)合材料的固化度不小于 80 ％；
板頂實際載重能力 (150 公斤/平方米), 在設(shè)計載重量下?lián)锨刃枭儆诳缍?/150；
四、 工作范圍
工作內(nèi)容（包括但不限于）如下：
1、 蓋板設(shè)計詳見附圖。
2、 蓋板與蓋板之間采用為蓋沿式法蘭連接或蓋復(fù)沿式連接，豁口處用樹脂稀膠泥和玻璃硅膠封堵起到防水作用。
3、 蓋板與管道、管道與管道連接接縫處現(xiàn)場開孔用樹脂玻璃纖維鏈接加固，稀膠泥封堵起到防水作用。
4、 蓋板與池壁砼基底連接采用M12膨脹螺栓。考慮施工時溝壁板的垂直誤差，乙方可按以下兩個方案選擇并經(jīng)甲方認(rèn)可:
a) 擱置處設(shè)置通長鍍鋅角鋼。
b) 根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)定制。
5、 各池玻璃鋼蓋板分塊、分編號進(jìn)行現(xiàn)場組裝，成塊鋪設(shè)。
6、 塊與塊之間法蘭或復(fù)式連接部分打孔眼，用M10以上304材質(zhì)不銹鋼螺栓連接，相鄰兩個螺栓的間隔距離為20cm。
7、 法蘭和法蘭之間或復(fù)式連接之間現(xiàn)場密封封堵。
8、 蓋板顏色交貨前由甲方確定。
9、 按照甲方要求因蓋板跨度過大采用在蓋板平面處預(yù)埋扁鐵或角鋼的做法，對大跨度蓋板進(jìn)一步的加固。
10、 乙方所供產(chǎn)品及附件均應(yīng)符合現(xiàn)場環(huán)境要求。
五、 性能驗收試驗
1、 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能時否符合技術(shù)要求。
2、 如甲方提出性能試驗報告由乙方提供。
3、 性能試驗的時間：一般在168小時之后6個月內(nèi)進(jìn)行。
4、 性能驗收試驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法
參照前文中的設(shè)計、制造規(guī)范進(jìn)行
