1、風電葉片
采用工藝：真空灌注成型
2016年4月，科思創(chuàng)成功試制全球第一支1.5MW新型高性能聚氨酯樹脂體系風機葉片。這支長達37.5米，重約6噸的聚氨酯葉片使用了重慶國際復合材料公司的玻纖布，通過德國旭百世的聚氨酯在線澆注設備在上海玻璃鋼研究院成功試制。聚氨酯在大型葉片灌注工藝上的成功引起業(yè)界反響一片。與傳統(tǒng)的基于環(huán)氧樹脂的復合材料相比，聚氨酯復材有更優(yōu)異的機械性能、固化速度更快、其更低的有機揮發(fā)物更加環(huán)保。更輕更長的葉片，意味著更高的發(fā)電效率以及更低的發(fā)電成本，這是全球風電行業(yè)的發(fā)展趨勢。聚氨酯復材突破了現(xiàn)有材料的限制，為行業(yè)帶來全新的解決方案。
2018年10月，科思創(chuàng)首套使用聚氨酯樹脂制造的風機葉片成功安裝投入運營，此次安裝的風機葉片（型號WB113-PU）長55.2米，功率為2兆瓦，其主梁和腹板均采用科思創(chuàng)聚氨酯樹脂材料制成。風機在位于遼寧省鐵嶺市的一座風電場完成安裝，該風電場由遼寧大唐國際新能源有限公司負責運營。為了獲得相關認證，新的風機葉片必須通過各種嚴格的第三方測試。為確保風機葉片能在惡劣環(huán)境下實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的要求，科思創(chuàng)對風機葉片性能進行了全面測試，并成功通過了北京鑒衡認證中心（CGC）的靜力和疲勞測試（包括擺振和揮舞方向）。借此，科思創(chuàng)向行業(yè)傳遞一個強有力的信號，使用聚氨酯制造更長更強的風機葉片的時代已經(jīng)到來。
2019年6月，科思創(chuàng)向中國交付首批用于風力葉片的聚氨酯原材料訂單。科思創(chuàng)為中國最大的風力葉片制造商之一株洲時代新材料技術有限公司（TMT）提供聚氨酯樹脂，用于生產(chǎn)長度為59.5米的18根聚氨酯風力葉片，也用于翼梁帽和抗剪腹板。這些葉片交付給Envision，預示著科思創(chuàng)的聚氨酯樹脂在葉片中的部署，用于商業(yè)風電場項目。
2、門窗型材
采用工藝：拉擠成型
亨斯邁與合作伙伴共同推出了聚氨酯復材全斷橋系統(tǒng)門窗。該聚氨酯復合材料全斷橋系統(tǒng)門窗使用輕質(zhì)高強的聚氨酯復合材料，并采用了資源和能源友好型材料。這套系統(tǒng)還擁有優(yōu)異的防火性能，配合耐火玻璃及五金配件，整窗耐火可長達1小時。因此，進入市場以來，這款系統(tǒng)門窗廣受業(yè)界好評。
2019年8月，科思創(chuàng)積極參與由中國建筑科學研究院發(fā)起的“未來居住建筑能源與環(huán)境實驗平臺”項目，并攜手行業(yè)伙伴浙江德毅隆科技股份有限公司以及德國格屋集團，共同為該項目打造定制化拜多玻纖增強聚氨酯節(jié)能耐火窗解決方案。該型材以無堿玻璃纖維紗為增強材料，聚氨酯樹脂為基體樹脂，通過閉模注射拉擠工藝成型，集節(jié)能、耐火、高強度功于一體。
針對該項目對“未來建筑”提出的能源環(huán)境要求，科思創(chuàng)聯(lián)手合作伙伴，通過對該材料的應用，共同定制了以下三種門窗解決方案：
針對整窗K值（傳熱系數(shù)）低于1.5的要求，科思創(chuàng)提供了兩種方案。其中，“純隔熱65平開系列”采用全聚氨酯型材，適用于各種門窗項目。此型材具備超低的熱傳導、可靠的耐低溫能力、出眾的力學性能及更長的使用壽命等優(yōu)勢。同時，由于材料的線性熱膨脹系數(shù)非常接近混凝土，可以避免窗框與墻體因熱脹冷縮差異而產(chǎn)生縫隙。
而“大斷橋65平開系列”門窗則使用科思創(chuàng)聚氨酯型材作為隔熱斷橋，并在表面使用鋁型材包覆。聚氨酯復合材料作為內(nèi)部的隔熱芯，足以承擔上墻的固定力，以及所有玻璃層重量，確保整窗的抗風壓性能，并使隔熱與受力承載融為一體。
為滿足整窗K值低于0.8的要求，科思創(chuàng)定制了“85平開系列”全聚氨酯型材。該型材整體采用聚氨酯復合材料，可以滿足“被動房”的節(jié)能要求。外窗采用玻纖增強聚氨酯，配備雙層Low-E充氬氣中空玻璃，整窗K值低至0.77W/(m2?K)。此外，該方案采用專用副框，節(jié)能性、耐腐蝕性和防水密封功能佳。
3、電線桿
采用工藝：纏繞成型
巴斯夫一直嘗試將聚氨酯復合材料用于電線桿。2018年9月，巴斯夫表示計劃計劃與菲律賓的小型獨立電力生產(chǎn)商和電信供應商合作，以滿足這些公司對聚氨酯復材電線桿的需求。巴斯夫在菲律賓推廣Boldur電線桿，因為該國是受臺風和其他自然災害影響最嚴重的地區(qū)之一。菲律賓每年平均有19次臺風襲擊。在極端天氣條件下，Boldur的超強強度可以提高配電基礎設施的恢復能力。Boldur電線桿堅固且輕量，重量不到傳統(tǒng)混凝土電線桿重量的四分之一，該電線桿的安裝只需要很少的人力和起重設備，可以穿越偏遠的山區(qū)和沼澤地區(qū)，安裝在困難地形。
巴斯夫的聚氨酯復材電線桿，在今年7月被一家日本大型電線桿經(jīng)銷商采用，首次實現(xiàn)商業(yè)銷售。巴斯夫Boldur電線桿由Elastolit聚氨酯制成，采用纖維纏繞技術，能夠抵抗極端惡劣的天氣條件，為受災地區(qū)維持可靠的電力供應。Boldur電線桿重量僅為220千克，抗彎強度為其重量的10倍。巴斯夫Boldur電線桿目前在韓國生產(chǎn)。Boldur電線桿可依照電線桿經(jīng)銷商和能源供應商的不同需求，對長度、強度和硬度進行定制。長度從小于8米至12米不等，斷裂強度范圍為小于4至大于20千牛頓（kN）。電線桿同時具有防火性，能夠迅速自熄。
4、5G通信塔
采用工藝：纏繞成型
隨著5G時代的降臨，巴斯夫?qū)⒕郯滨秃喜牧蠎糜?G通訊塔，使用了Elastolit?聚氨酯。安徽匯科恒遠復合材料有限公司（匯科）采用Elastolit?制成60座通信塔，分布在北京、蘇州以及黑龍江和江西的多個城市。
相比傳統(tǒng)混凝土或鋼基材料，采用Elastolit制成的通訊塔質(zhì)量更輕，即便在偏遠地區(qū)亦可快速安裝，同時能夠抵御大雪和強風等惡劣天氣。
采用巴斯夫聚氨酯復合材料制成的35米高通信塔重約1,500至1,800千克，其斷裂強度是自身重量的十倍。不僅如此，Elastolit制成的通訊塔較傳統(tǒng)鋼塔更具成本效益。Elastolit具有耐銹和耐腐蝕特性，所需維護量更小。表面覆蓋有一層特殊配方的耐紫外線涂層，能夠延長其使用壽命。同時具有防火性，能夠迅速自熄。
文章來源：率捷咨詢編輯整理
