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模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

輕載(拉延模) (拉深模)

簡單圓筒淺拉深

T10A

Cr2

60～62

成形淺拉深

MnCrWV

9Mn2V,CrWMn

60～62

大批量用落料或拉延 復合模(普通材料拉伸)

Cr12MoV

Cr6WV

58～60

重載拉延模

大批量小型拉延模

SiMnMo

Cr12

60～62

大批量大、中型拉延模

Ni-Cr 合金鑄鐵

球墨鑄鐵

45～50

耐熱鋼、不銹鋼拉延模

Cr12MoV(大型)

65～67(滲氮)

CrW5(小型)

GT-15

64～66

彎曲、翻邊模

輕型、簡單

T10A

9CrWMn

57～60

簡單易裂

T7A

54～56

輕型復雜

MnCrWV

57～60

大量生產用

Cr12MoV

57～60

高強度鋼板及奧氏體 鋼板

Cr12MoV

65～67(滲氮)

大中型彎板 機通用模具

互換性要求嚴格、形狀 復雜

5CrMnMo

5CrNiMo

42～48

材料類 別

材料牌號

標準號

性能比較

耐磨 性

韌 性

切削加 工性

淬火不 變形性

回火穩 定性

淬硬深度

碳素 工具鋼

T7

GB1298-86

差

較好

好

較差

差

水淬(15～ 18)mm 油淬(5～7)mm

T10

較差

中等

好

較差

差

T12

較差

中等

好

較差

差

合金 工具鋼

9SiCr、Cr2

GB1299-85

中等

中等

較好

中等

較差

油淬(40～ 50)mm

9Mn2V

中等

中等

較好

較好

差

油淬≤30mm

CrWMn

中等

中等

中等

中等

較差

油淬≤60mm

9CrWMn

中等

中等

中等

中等

較差

油淬(40～ 50)mm

Cr12

好

差

較差

好

較好

油淬≤200mm

Cr12MoV

好

差

較差

較好

油淬(200～ 300)mm

Cr4W2MoV

較好

較差

中等

中等

φ(150×150)

mm 可內外淬 硬達 60HRC 空 淬(40～50)mm

6W6Mo5Cr4V

較好

較好

中等

中等

中等

較深

SiMnMo

YB/Z10-76

較好

中等

較好

較好

較差

較淺

軸承鋼

GCr15

YB9-88

中等

中等

較好

中等

較差

油淬(30～ 35)mm

高速 工具鋼

W18Cr4V

YB12-77

較好

較差

較差

中等

好

深

W6Mo5Cr4V2

較好

中等

較差

中等

好

深

基體鋼

6Cr4Mo3Ni2 WV

-

較好

較好

中等

中等

好

深

65Cr4W3Mo2

VNb

-

較好

較好

中等

較好

中等

空淬≤50mm 油淬≤80mm

普通硬 質合金

YG3X

YB849-75

最好

差

差

不經熱 處理， 無變形

最好， 可達 (800～ 900)℃

不經熱處理， 內外硬度均勻 一致

YG6

差

YG8、YG8C

差

YG15

差

YG20C、YG25

差

鋼結硬 質合金

YE65(GT35) YE50(GW50)

-

好

較差， 但優 于普 通硬 質合 金

可機械 加工

可熱處 理，幾 乎不變 形

好

深

模具類 型

工作條件

推薦選用的材料牌號

硬度(HRC)

中、小批量生產

大量生產

凸模

凹模

硅鋼片 沖模

形狀簡單，沖裁硅鋼 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模

CrWMn、Cr6WV、 (Cr12)、 (Cr12MoV)

YG15、YG20 或 YG25

硬質合金；YE50 或 YE65 鋼結硬質合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳鋼或 T10A)

60～62

60～64

形狀復雜，沖裁硅鋼 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模

Cr6WV、(Cr12)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 (Cr12MoV)

鋼板落 料、沖孔 模

形狀簡單，沖裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模

T10A、9Mn2V、

9SiCr、GCr15

YG15、YG20 或 YG25

硬質合金；YE50 或 YE65 鋼結硬質合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳鋼或 T10A)

薄板(≤4mm): 58～60

厚板:＜56

薄板(≤4mm): 60～62

厚板:＜56

形狀復雜，沖裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模

CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、Cr6WV

沖裁材料厚度＞ 4mm，載荷較重的凸、 凹模

(Cr12)、 (Cr12MoV)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 5CrW2Si

同上，但模套材料 需采用中碳合金 鋼

沖頭

輕載荷(沖裁薄板， 厚度≤4mm)

T7A、T10A、

φ＜5mm: φ＞10mm: 52～56；

56～60

-

重載荷(沖裁薄板， 厚度＞4mm)

W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V

剪刀(切 斷模)

剪切薄板(厚度

≤4mm)

T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15

45～50；

54～58

-

剪切薄板的長剪刀

CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、GCr15、 Cr2Mn2SiWMoV

剪切厚板(厚度＞ 4mm)

5CrW2Si、 Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)

60～64

修(切) 邊模

形狀簡單的

T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15

56～60

58～62

形狀較復雜的

CrWMn、9Mn2V、 Cr2Mn2SiWMoV

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

直 剪 刃 (長剪刃)

薄板(＜3mm)

MnCrWV

T8A、9CrWMn

57～60

中板(3～10mm)

9SiCr

T10A、5CrWMn

56～58

厚板(＞10mm)

5CrW2Si

5SiMnMoV

52～56

及不銹、耐熱薄板

Cr12MoV

-

57～59

圓 剪 刃 (圓盤剪)

薄板

9SiCr

Cr12MoV

57～60

中板

5CrW2Si

-

52～56

硅鋼片

Cr12MoV

-

57～60

成型剪刀

圓鋼(一般)

T8A

8Cr3、Cr12MoV

54～58

(小型高壽命)

6W6Mo5Cr4V

-

58～60

型鋼

5CrW2Si

5CrNiMo

52～56

廢鋼

5CrMnMo

5CrMnMoV

48～53

穿孔沖頭

薄板、中板

T10A

T8A、60Si2Mn

54～58

厚板

5CrW2Si

6CrW2Si

52～56

奧氏體鋼薄板

Cr12MoV

W18Cr4V

58～60

高強度鋼板

65Nb

6W6Mo5Cr4V

58～60

偏心載荷

55SiMoV

5SiMnMoV

57～60

模具類型

凹凸模使用條件

選用材料

熱處理(硬度)HRC

沖裁模

沖件厚度 t≤3mm,形狀簡 單，批量中等

T10A(9Mn2V)

凸模

58～60

凹模 60～62

沖件厚度 t≤3mm,形狀復 雜或沖件厚度 t＞3mm

GCr15

凸模

58～60

凹模 62～62

要求壽命長

W18Cr4V、120Cr4W2MoV、 W6Mo5Cr4V2

凸模

60～62

凹模 61～63

GW50

69～72

YG15、YG20

加熱沖裁

3Cr2W8、5CrNiMo、

6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)

凸模

48～52

凹模 51～53

模具類型

凹凸模使用條件

選用材料

熱處理(硬度)HRC

彎曲模

一般彎曲

T10A

56～60

形狀復雜，高耐磨性

Cr12,Cr12MoV,CrWMn

58～62

要求壽命特長

GW50

64～66

YG10,YG15

加熱彎曲

5CrNiMo,5CrNiTi

52～56

凸模、凹模、凸凹模使用條件

材 料 選 用

熱處理(硬度)HRC

中小批量生產

QT600-3

197～269HB

大批量生產

鎳鉻鑄鐵 鉬鉻鑄鐵 鉬釩鑄鐵

40～45

55～60

50～55

鋼種

特 點 及 主 要 用 途

5CrNiMo

淬透性、回火穩定性較好，用于錘鍛模、機鍛模、螺旋壓力機鍛模、校正模

4CrMnSiMoV2

淬透性好，用于中小型錘鍛模、螺旋壓力機鍛模

4Cr2MoVNi

淬透性好，用于大型錘鍛模和 200mm 以上的機鍛模

3Cr2WMoVNi

回火穩定性好，用于 200mm 以下的機鍛模

8Cr3

強度高，多用于平鍛模、切邊模

零件 名稱

選用材料

熱處理要求

其它技術要求

凹模 芯棒

碳素工具鋼：T10A，T12A

鋼：60～63HRC

1. 平磨后退磁

鋼結硬質合金：

2. 粗糙度要求：

合金工具鋼：GCr15，Cr12，Cr12Mo，

64～72HRC

工作面：Rα 0.4～0.1μm

Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5 高速鋼：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo 硬質合金：鋼結硬質合金，YG15，YG8

硬質合金：88～ 90HRA（鋼的細長 芯棒可降至 55～

配合面及定位面：Rα 1.6～0.4μm 非配合面：

（芯棒用硬質合金時，一般為鋼與硬合

58HRC，帶接桿芯

Rα 3.2～1.6μm

金的焊接鑲接形式）

棒連接處局部

3. 工作面及配合面公差

35～40HRC）

等級：IT5～IT7

模沖

碳素工具鋼：T8A，T10A 合金工具鋼：GCr15，Cr12，Cr12Mo， 9CrSi，CrWMn，CrW5

56～60HRC

1. 平磨后退磁

2. 粗糙度要求：工作面：Rα 0.8～0.4μm 配合面及定位面：

Rα 0.4～0.1μm 非配合面：

Rα 3.2～0.8μm

3. 工作面及配合面公差 等級：IT5～IT7

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

粉末冶金壓模

簡單凹模

Cr12MoV

W18Cr4V

62～64

復雜凹模

3Cr2W8

64～66(滲氮)

簡單凸模

Cr12MoV

MnCrWV

58～62

復雜凸模

Cr6WV

Cr2

54～56

一般型芯

W6Mo5Cr4V2

M18Cr4V

60～62

耐火材料壓模

模板

20Cr Cr12MoV

(滲碳)

60～62

60～62

陶瓷壓模

簡單

Cr2

T10

復雜

Cr12MoV

CrWMn、Cr12

58～62

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

鋼管、圓鋼冷拔 模

強烈磨損、咬合及 張應力作用 特殊形狀規格

T10、Cr2、45、 Cr12MoV

石墨鋼、Cr12

(碳氮共滲淬火) 61～63(滲硼淬火)

40～45(心部)

61～63(表面)

凸模、凹模、凸凹模使用條件

材料選用

熱處理(硬度)HRC

一般拉深的凸模和凹模

T10A

凸模 58～62

凹模 60～64

多工序拉深級進模的凸模和凹模

Cr12、Cr12MoV

凸模 58～62

凹模 60～64

要求耐磨的凹模

Cr12、Cr12MoV

凹模 62～64

YG10、YG15

沖壓不銹鋼材料用拉深凸模

W18Cr4V

凸模 62～64

沖壓不銹鋼材料用拉深凹模

YG8、YG15

材料拉深時加熱，凸模和凹模

5CrNiMo、5CrNiTi

52～56

零件 名稱

工作條件

推薦選用的材料牌號

硬度 (HRC)

制品 類別

拉深材料

小量生產 (＜1 萬件)

中批量生產 (＜10 萬件)

大量生產 (1 百萬件)

凹模

小型

鋁合金或 銅合金

T10A、GCr15

CrWMn 9CrWMn

CrWMn、9CrWMn Cr6WV

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

60～

64

深沖用鋼

奧氏體不 銹鋼

T10A(鍍鉻)

鋁青銅 QAl9-4

Cr6WV(氮化)

Cr4W2MoV(氮化) Cr12MoV(氮化) YG 類硬質合金⑥ 鋼結硬質合金⑥

大、中 型⑤

鋁合金或 銅合金

低合金鑄鐵①

低合金鑄鐵① 鑲嵌模塊：Cr6WV④ Cr4W2MoV④

鑲嵌模塊：Cr6WV④ Cr4W2MoV④

深沖用鋼

奧氏體不 銹鋼

低合金鑄鐵② 鑲嵌青銅：鋁青 銅④QAl9-4

鑲嵌模塊：Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ 鋁青銅 QAl9-4④

鑲嵌模塊：Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ Cr12MoV(氮化)④ W18Cr4V(氮化)④

沖頭 (凸

模)

③

小型

T10A

40Cr(滲碳)

T10A Cr6WV

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

58～

62

大、中 型⑤

低合金鑄鐵②

CrWMn、9CrWMn

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

壓邊 圈

小型

T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

54～

58

大、中 型⑤

低合金鑄鐵①

低合金鑄鐵①

CrWMn 9CrWMn

模具類型及零件名 稱

推薦選用的材料牌號

硬度(HRC)

工作條件

中、小批量生產 (＜10 萬件)

大量生產 (＞20 萬件)

冷 作 鐓 頭 (凹

模)

開口模整體 模塊

輕載荷、小尺寸

T10A、MnSi

T10A、MnSi

表面 59～62，心 部 40～50

輕載荷、較大尺寸

CrWMn、GCr15

CrWMn、GCr15

表面＞62，心部＜ 55

閉 合 模

整體 模塊

輕載荷、小尺寸

T10A、MnSi

-

表面 59～62，心 部 40～50

輕載荷、較大尺寸

CrWMn、GCr15

-

表面＞62，心部＜ 55

嵌鑲 模塊 模芯

重載荷、形狀復雜的 大、中型模具

Cr6WV、Cr4W2MoV

YG15、YG20 或 YG25、YE65、YE50

58～62

(Cr12MoV)

58～62

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2

＞62

基體鋼

58～62

嵌鑲 模塊 模套

重載荷、形狀復雜的 大、中型模具

42CrMo、40CrMnMo 4Cr5W2VSi

4Cr5MoVSi 4Cr5MoV1Si

六角螺母冷鐓模 T7A、T10A

48～52

鋼球、滾子冷鐓 模 GCr15、CrWMn

冷作沖頭(凸模)

輕載荷、小尺寸

T10A、MnSi

58～60

輕載荷、較大尺寸

CrWMn、GCr15

60～61

重載荷

Cr6WV、 Cr4W2MoV

YG15、YG20、 YG25、YE65、YE50

(另附模套)

56～64

( Cr12MoV)

56～64

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2

63～64

6W6Mo5Cr4V

56～64

基體鋼

56～64

切裁工具

T10A、Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)、 W6Mo5Cr4V2

-

切斷刀片：60～ 62、63、64～65

滾切刀：61～63、 60～61、62～64

頂出桿

沖擊鋼荷較大、要求 韌性高的

6W6Mo5Cr4V2、T7A

57～59

中等沖擊負荷要求韌 性和耐磨性都好

9CrWMn、CrWMn

＜60

沖擊負荷不大，但要 求高耐磨性的

W6Mo5Cr4V2

62～63

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

搓 絲 板

≤M20

9SiCr

Cr12MoV

58～61

滾絲模及 滾齒紋模

一般

Cr12MoV

Cr6WV

58～61

螺距＞3mm

9SiCr

56～58

梯形螺紋、齒紋

54～56

成型滾壓模

型材校直輥，無縫金屬管軋輥等

9Cr2

Cr2

61～63

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

輕載冷擠壓

鋁合金(單位壓力

＜1500MPa)

Cr2(小型)

MnCrWV

60～62

Cr6WV(中型)

Cr12MoV

56～58

重載冷擠壓

鋼件(單位壓力 1500～2000MPa)

6W6Mo5Cr4V(凸模)

W6Mo5Cr4V2

60～62

鋼件(單位壓力 2000～2500MPa)

Cr12MoV(凹模)

65Nb,CrWMn

58～60

W6Mo5Cr4V2(凸模)

W18Cr4V

61～63

模具型腔冷 擠壓凸模

一般中、小型

9SiCr

Cr2、T10A

59～61

大型復雜件

5CrW2Si

59～61(滲碳)

復雜精密件

Cr12MoV

Cr6WV

59～61

成批壓制用

65Nb

6W6Mo5Cr4V

59～61

高單位壓力(＞ 2500MPa)

W6Mo5Cr4V2

W18Cr4V、Cr12

61～63

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

膠 木 模

冷壓型腔

20Cr

20、DT1、40Cr

52～56(滲碳)

小型切斷型腔

T10A、9Mn2V

T7A、MnCrWV

54～58

大、中型模具

12CrNi3A、5CrMn

5CrNiMo

52～56

注 塑 模

冷壓型腔

20Cr

20、DT1、40Cr

52～56(滲碳)

高強度塑料

T10A、9Mn2V、

12CrNi3A、5CrMnMo

T7A、MnCrWV、 5CrNiMo

54～58

52～56

軟質塑料

T7A、40Cr

12CrNi3A

28～32

強磨損塑 料模

玻璃

Cr12MoV

Cr12

60～62

云母粉、石英砂

5CrW2Si

填料

(滲碳)

工

作

條

件

推薦選用的材料牌號

硬度(HRC)

中、小批量生產

大量生產

凸模

凹模

一般彎曲的凸、凹模

T7A、T10A、9Mn2V、GCr15

54～58

56～61

載荷較重、要求高度耐磨

Cr6WV、(Cr12)、(Cr12MoV)、

的凸、凹模

Cr4W2MoV

模具名稱

使用條件

推薦使用鋼號

代用鋼號

工作硬度(HRC)

平面精壓模

有色金屬

T10A

Cr2

59～61

鋼件

Cr12MoV

59～61

刻印精壓模

有色金屬

V

9Cr2

58～60

鋼件

Cr12WMoV

不銹鋼等高強度 材料

6W6Mo5Cr4V,65Nb

5CrW2Si

立體精壓模

淺型腔

Cr2

GCr15,9Cr2

60～62

復雜型腔

Cr6WV

56～58

5CrNiMo

5CrW2Si

54～56

9Cr2

5CrMnMo

57～60

鋅合 金

鋁合 金

鎂合 金

銅合 金

常用合金

Z ZnAl4-1

Z ZnAl4-0.5

Z ZnAl4

ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401

ZM5

ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2

壓鑄時合金溫 度(℃)

410～415

620～710

640～730

910～960

模具工作溫度 (℃)

150～200

預熱：120～150

180～250

預熱：130～180

200～300

預熱：140～200

300～380

預熱：180～250

對模具要求

耐高溫；具有足夠強 度及剛性

耐高溫、耐沖刷、耐 熱裂；有足夠強度及 剛性；能良好排氣排 渣

與鋁合金模具相 同；有較大容量溢 流槽

對耐高溫、耐熱裂有 更高要求；型腔硬度 比鋁合金模具低些

模具壽命

20 萬次以上

中小鑄件 6～20 萬

比鋁合金模個稍

1～5 萬次；通常在

次；中大鑄件 3～8

長

數千次后會出現裂

萬次

紋

選用壓鑄機

熱壓室壓鑄機 冷壓室壓鑄機

冷壓室壓鑄機

冷壓室壓鑄機；熱 壓室壓鑄機

冷壓室壓鑄機

特點及用途

應用廣泛；批量大、

應用最廣泛

應用一般；鑄件密

用于抗磁零件、耐

表面需電鍍的鑄件；

度小、力學性能

磨、導熱性能好、受

鋅合金易老化，當溫

好，用于承受強烈

熱后尺寸變化較小

度＞100℃或＜-10

顛簸、起滯震作用

的零件

℃時尺寸不穩定，

的零件；可制造用

應用受限制

于低溫(-196℃以

上)工作的零件

型腔鑲塊材料

4Cr5MoSiV1(H13)、

4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V、

3Cr2W8V、

3Cr2W8V、5CrNiMo、

4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)

3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)

型芯材料

4CrW2Si

淬火 HRC40-46

淬火 HRC40-44

淬火 HRC40-48

澆口套、鑲塊

材料同上，淬火 HRC40-48，必要時氮化 HV500-550

同上，淬火

分流錐材料

HRC40-48

推桿材料

4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火 HRC45-50

楔緊塊等材料

T8A ，淬火 HRC50-55

材料選用說明

1. 3Cr2W8V，滲氮 HV470-530 或碳氮共滲 HRC55-60，缺點：抗

同左，淬火，型腔

熱疲勞性能和導熱性差，易變形、磨損和熱疲勞，最后出現龜裂。2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和強度、韌性高，抗氧化和抗熱疲勞性

HRC 35-40，型芯 HRC

40-45(滲氮易龜裂)

能好。

對模具材料的 要求

1. 在高溫下，具有較高的強度、硬度、抗回火穩定性和熱沖擊韌性；

2. 好的導熱性和抗熱疲勞性能；

3. 高溫下不易氧化、能抵抗液體金屬的粘附和腐蝕；

4. 熱膨脹系數小；

5. 熱處理變形小，淬透性良好；